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自清洗过滤器的发展和原理


  自清洗过滤器是利用多孔性过滤介质,截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒,而实现固、液分离的设备。自清洗过滤器广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

  中国古代即已应用过滤技术于生产,公元前二BAI年已有植物纤维制作的纸。公元105年,蔡伦改进了造纸法,他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上,水经竹帘缝隙滤过,一薄层湿纸浆留于竹帘面上,干后即成纸张。

  ZUI早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空自清洗过滤器实现了过滤操作的连续化。此后,各类型的连续自清洗过滤器相继出现。间歇操作的自清洗过滤器因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的自清洗过滤器得到了发展。

  用过滤介质把容器分隔为上、下腔,即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣。

自清洗过滤器不适用于以下情况:

  自清洗过滤器还不适用挥发性物质和灰分、微生物、有毒物质、植物营养成分等水质过滤。

 

  过滤原水含水率与含固率:含固率和含水率之和是99%,即含水率高的污泥含固率低,含水率低的污泥含固率高。含固率高的属于污泥,污泥须进行浓缩、消化、脱水处理,脱水后的污泥含水率会有明显改变,含水率或含固率的变化可以反映浓缩、消化、脱水等处理过程的效果。自清洗过滤器不适用含固率高的水质。

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