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一、冷凝器胶球自动清洗装置原理
启动清洗装置的水泵将胶球从发球器连水带球一起送至冷凝器进水端前,胶球随冷却循环水进入冷凝器端盖内,胶球随机进入冷凝器换热管内,在冷却循环水的推动下,胶球依靠水压差在换热管内移动,擦洗掉换热管内壁的污垢,胶球出换热管后随冷却循环水进入安装在出水管路上的收球器,收球器内的拦球网将胶球拦下,水从网孔流过,胶球从收球器网再回到发球器,完成一个清洗循环。
通过微电脑控制程序设置清洗次数和清洗时长,达到自动在线清洗功能,可保持冷凝器换热管内壁洁净,提高换热效率,降低能耗,节省能源。 胶球自动清洗装置也可用于蒸发器换热管内壁污垢的去除。
二、冷凝器胶球自动清洗装置特点
1、清洗装置主机由水泵和发球器组合成一体,节约空间,占地少。
2、操作简便,通过时间控制水泵的启停就可以完成清洗过程,可自
行设定清洗时间、间隔时间和频率。
3、拦球网采用不锈钢大孔径网,仅拦截胶球,水阻力小。
4、胶球只在管路中循环,不经过水泵,避免泵叶轮打伤胶球,延长
胶球使用时间。
5、小温差控制、压差控制、水流开关控制(选配)。
三、冷凝器胶球自动清洗装置性能参数
1、适用管径:和收球器相同
2、设备承压:1.0MPa或1.6MPa(根据系统要求)
3、收发球管路管径:DN50
4、水泵:1台
5、电源:380V/50Hz
6、功率:≥2.2kw
7、换热效率提升:8-15%
四、冷凝器胶球自动清洗装置安装
1、发球器固定在混凝土基础上(未在基础上固定的不予保修),按安装示意图要求接管路,不能接错。
冷凝器胶球自动清洗装置收球器收球器垂直安装:
2、需在冷水机组冷凝器(蒸发器)入水口前设置过滤孔径小于等于2mm的过滤器,且过滤网有效过滤面积大于连接管道截面积的3倍以上,确保过滤器的水阻合理。
3、在过滤器后的冷凝器进水管靠近端盖处开孔DN50,接通发球器的发球口,管路上装DN50全通径球阀,即阀芯孔不小于Φ50mm。DN50全通径球阀尽量靠近冷凝器进水管安装(如图示 )。
4、在冷凝器出水管路上安装收球器,应在冷凝器出水管一出端盖就装收球器,收球器DN50法兰出口接通发球器收球口,管路上装DN50全通径球阀。
5、在收球器的后面安装阀门,以方便捕球器的检修。(若为蝶阀,收球器与蝶阀之间要加装短接以便隔断冷却水后可以拆装收球器 )。
冷凝器胶球自动清洗装置收球器收球器水平安装:
6、清洗装置主机尽量靠近冷凝器安装。
7、发球机收球接口与捕球器接口之间以及时发球机发球接口与冷却水进水管之间的连接管路应尽量短,管路简洁,减少管路拐弯,特别是收球管路,每个管路上弯头数量不得多于3个(最多3个),以降低水的阻力(建议收球管路长度小于6米。)如因安装位置等原因管路过长,应把管路管径放大1号。
8、对于新系统,在设备正式启用前,必须冲洗、清理干净整个管道系统 (包括过滤器),排除安装过程造成系统中的焊渣、铁丝、木片、塑料以及管内锈蚀物等杂质,排尽系统中的黄锈水。
9、对于改造的系统,在设备正式启用前,需彻底清理换热管内壁的污垢。对于机械捅刷无法清理的污垢,要先采用化学清洗的方法,再进行机械捅刷,以保证换热管内壁清洁如新。
10、清洗装置主机周围留0.6米维修空间。
11、控制箱内通380V/50Hz电源,建议配用3×1. 5+2×1.0mm²电缆,注意水泵转向和水泵标识转向箭头一致。
12、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;同时检查过滤网是否有效。
13、非制冷季循环水管内壁产生的锈蚀物,重新开机时要清理检查过滤器,除去杂质异物。
冷凝器胶球自动清洗装置收球器和主机接管示意:
五、冷凝器胶球自动清洗装置使用
初次使用
1、根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。
胶球尺寸:清洗胶球湿态直径比换热管内径大1mm左右,数量为冷凝器每一流程换热管数的 50%。
2、先将胶球放入水中,手用力将胶球细孔中的空气挤出,使胶球吸足水,使胶球沉入水底(略重于水),然后打开视镜盖,将胶球放入管道内,将视镜装好。(合格的胶球应该是吸足水后在水中下沉,比重略大于水。注:我厂出厂时胶球已经挤出空气吸足水可直接投放。)
3、打开发球和收球管路上DN50球阀,让冷却循环水进入发球器,打开发球器排气阀(图1)和水泵的排气旋塞(图2)直至出水后关闭。
图1 图2
发球和收球管路上DN50球阀必须开到最大位置。
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