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全自动软化水设备罐体开裂是怎么回事?

全自动软化水设备罐体开裂是怎么回事?

软化水设备罐子破裂


软化水设备罐体开裂现象总结

方面关键内容
现象描述罐体表面出现明显的拉伤,但伤口在内衬,并通过树脂层表现出来,导致罐体开裂。
用户常见质疑怀疑是厂家提供的树脂罐体质量太差
真实核心原因系统负压造成。负压产生时,罐体内瞬间压力值为零或零以下(正常进水压力为 )。负压会造成罐体被吸扁、破裂
导致负压的常见情况1. 罐体产水直接进入RO泵:设备运行中原水泵和RO泵同时停止,尤其在运行压力较低时(小于 0.1 MPa)。
2. 罐体产水管较长或低于罐体高度:设备运行时原水泵突然停止
3. 反洗、正洗、运行切换时:排污管较长且低于罐体高度
4. 操作人员的误操作
全自动软化水设备罐子破裂

励进公司针对性解决方案及建议

解决软化水设备罐体因负压开裂问题的核心在于消除或避免在罐体内产生负压,同时加强规范操作和维护。

1. 避免设备联动停止导致的负压

  • 安装缓冲装置: 对于产水直接进入 RO (反渗透泵)的系统,在罐体和 RO 泵之间的管路中,可以考虑安装压力缓冲装置,如缓冲罐真空消除阀

  • 优化泵的启停程序: 确保原水泵或 RO 在停止时,不会导致罐内压力骤降至负值。例如,可以设置延迟停止变频控制来平稳过渡。

2. 解决管路设计和切换问题

  • 优化产水管和排污管设计: 产水管和排污管应尽量避免过长,且出口不应低于罐体高度,以防止水柱虹吸效应造成负压。

  • 安装防虹吸阀(真空破坏阀): 在罐体顶部或关键管路的高点位置,安装防虹吸阀(或称真空破坏阀),一旦罐内压力接近大气压或产生负压时,该阀能自动打开吸入空气,破坏真空状态,防止罐体被吸扁。

  • 缩短或调整排污管长度: 在反洗、正洗等切换时,确保排污管设计不会产生虹吸现象。

3. 加强规范操作和日常维护

  • 严格遵循操作手册: 要求所有操作人员严格按照产品说明书进行操作,避免误操作

  • 定期检查: 定期检查系统压力,确保其在正常工作范围内 (0.2 MPa0.5 MPa),并观察罐体外观有无异常。

  • 加强培训和沟通: 保持与软化水设备生产厂家励进公司的联系,励进公司会对操作人员进行专业培训,确保他们理解负压的危害以及正确的操作流程和预防措施。

    2吨单阀双罐软水器 (1)

励进公司技术小编深度总结(敲黑板):玻璃钢罐体开裂是系统设计或操作不当导致的负压损坏,而非单纯的罐体质量问题。通过上述措施,可以有效预防此类损坏,延长设备使用寿命。

励进(1)

您目前使用的是哪种软化水设备和后续处理系统(比如是否有RO机)呢?了解更多细节励进公司技术人员能帮助提供更具体的建议。

软化水设备现场 (2)

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